將試驗室通風(fēng)84小時;用電量為359kw·h;單位能耗為0.023kw·h /°C·t;控制倉庫使用49h;用電量為280kw·h;單位能耗為0.021kw·h /°C·t;與單位能耗相比,這兩個倉庫差別不大。水平機械通風(fēng)是基于傳統(tǒng)儲存通風(fēng)的。該技術(shù)可以獲得更理想的冷卻和保水效果;此外,該技術(shù)并不昂貴,對高大倉庫的改造具有很高的可行性。重建的倉庫使得進出糧食的整個機械化過程成為可能。通風(fēng)過程也大大減少了手工工作量,而且技術(shù)非常樂觀。
在谷物貯藏過程中,一旦發(fā)生結(jié)露,谷物堆的局部水分高,谷物的呼吸作用和霉菌的生理活動增強,容易引起局部結(jié)塊,發(fā)芽和發(fā)霉。今天,我談到了谷物堆上表面結(jié)露的處理方法!顆粒堆表面凝結(jié)的原因顆粒堆的大部分表層凝結(jié)發(fā)生在季節(jié)過渡期或溫度突然變化時,顆粒堆內(nèi)外溫差大。當(dāng)顆粒堆呈現(xiàn)內(nèi)部熱和冷狀態(tài)時,濕熱擴散和顆粒堆內(nèi)的微氣流將熱顆粒部分的水分轉(zhuǎn)移到冷顆粒部分,并在顆粒表面形成表面結(jié)露。大顆粒樁的保溫效果更好。如果未及時消除谷物堆中的溫差或存儲裝置不合適,則表面冷凝的可能性更大。
為了驗證小型U形風(fēng)管的科學(xué)性,們使用數(shù)值模擬和計算來模擬系統(tǒng)的通風(fēng)時間的氣流和冷卻效果。在常見的U形和小U形風(fēng)管系統(tǒng)連續(xù)72小時機械通風(fēng)后,每個系統(tǒng)的谷物溫度的空間分布如下圖所示。溫度場分析結(jié)果表明,普通U形管道系統(tǒng)的溫度是對稱分布的,在拐角和中間區(qū)域仍有一小部分死區(qū)。為了消除死區(qū),必須進一步延長機械通風(fēng)時間。相對而言,小型U形管道系統(tǒng)的冷卻效果更好。由于風(fēng)道不對稱,兩個分支的總長度相等,顆粒堆的溫度也不對稱分布,兩個管道末端的冷卻效果相對較近。該結(jié)構(gòu)有利于改善整體冷卻均勻性?;旧舷麥缌怂绤^(qū)。根據(jù)體積平均統(tǒng)計,在全谷粒堆經(jīng)機械通風(fēng)72小時后,小型U形風(fēng)管系統(tǒng)的糧堆溫度為17.4℃,而谷粒堆的溫度降低。普通的U形管道系統(tǒng)是18.1。 ℃。這表明優(yōu)化的小型U形風(fēng)管提高了通風(fēng)的均勻性,冷卻效果更加顯著,對高大倉庫具有更好的適應(yīng)性。
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